అచ్చు రూపకల్పన యొక్క సంక్లిష్టత వివిధ కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది. కిందివి కొన్ని ముఖ్యమైన అంశాలు:
మొదటి కారణం ఉత్పత్తి జ్యామితి. ఈ భాగంలో, ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం మరియు కొలతలు అచ్చు రూపకల్పన యొక్క సంక్లిష్టతను ప్రభావితం చేస్తాయి. విస్తృతమైన వివరాలు లేదా క్లిష్టమైన అంతర్గత మరియు బాహ్య వక్రతలతో కూడిన ఉత్పత్తులు సంక్లిష్ట ఆకృతుల ఉదాహరణలు, ఇవి మరింత క్లిష్టమైన అచ్చు డిజైన్లను పిలుస్తాయి.
రెండవ కారణం ఉత్పత్తి పరిమాణం. ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లు ముఖ్యమైనవి అయితే మల్టీ-కేవిటీ అచ్చులు రూపొందించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది డిజైన్‌కు సంక్లిష్టతను జోడిస్తుంది. మరోవైపు, తులనాత్మకంగా సరళమైన డిజైన్లను కలిగి ఉన్న సింగిల్-కవిటీ అచ్చులు చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
ఇవి తప్ప, పార్ట్ మెటీరియల్ కూడా చాలా ముఖ్యమైన అంశం. ప్రాసెస్ చేయవలసిన భాగాల పదార్థం ద్వారా అచ్చు రూపకల్పన ప్రభావితమవుతుంది. ఉదాహరణకు, ఉత్పత్తి వైకల్యాన్ని నివారించడానికి మృదువైన ప్లాస్టిక్‌లకు ప్రత్యేకమైన అచ్చు నమూనాలు అవసరం, అయితే అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్‌లకు మరింత బలమైన అచ్చు పదార్థాలు అవసరం.
అంతేకాకుండా, అచ్చు పదార్థం మరియు వేడి చికిత్స కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి. అచ్చు పదార్థాలు మరియు వేడి చికిత్సా పద్ధతుల ఎంపిక అచ్చు రూపకల్పన యొక్క సంక్లిష్టతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, అధిక-హార్డ్నెస్ అచ్చు పదార్థాలు వాటి మన్నిక మరియు కాఠిన్యాన్ని నిర్ధారించడానికి సంక్లిష్టమైన ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలు అవసరం.
తయారీ ప్రక్రియపై మనం దృష్టి పెట్టాలి. వెలికితీత, బ్లో లేదా ఇంజెక్షన్ అచ్చు వంటి ఉత్పత్తి యొక్క తయారీ పద్ధతి ద్వారా అచ్చు రూపకల్పన కూడా ప్రభావితమవుతుంది. ఉదాహరణకు, బ్లో మోల్డింగ్ కోసం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం నమూనాలు చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి.
చివరగా, గట్టి ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ కూడా ప్రభావితం చేస్తుందిపార్ట్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్. కఠినమైన ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ ఉంటే ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేయడానికి సరళీకృత అచ్చు నమూనాలను ఉపయోగించవచ్చు.
ఈ కారకాలను అర్థం చేసుకోవడం యొక్క సంక్లిష్టతను బాగా గ్రహించడంలో మాకు సహాయపడుతుందిప్రెసిషన్ పార్ట్ ప్రాసెసింగ్రూపకల్పన మరియు మరింత సమర్థవంతంగా ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌లను ప్లాన్ చేయండి.
ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారుగా, మేము అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను అందిస్తాము. మీకు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే లేదా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండి.
