పరిశ్రమ వార్తలు

ఖచ్చితమైన భాగాల మ్యాచింగ్ ప్రక్రియల రకాలు ఏమిటి?

2025-04-30

దిఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియప్రధానంగా ఈ క్రింది రకాలను కలిగి ఉంటుంది:


1. సంఖ్యా నియంత్రణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అనువర్తనం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరిచింది మరియు ఇది ఆధునిక ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతి పద్ధతి.

2. వైర్ కట్టింగ్: వైర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా లోహాలు మరియు మిశ్రమాలు వంటి అధిక కాఠిన్యం ఉన్న పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. విద్యుత్ ఉత్సర్గ సూత్రం ద్వారా, వైర్ కటింగ్ అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సాధించగలదు మరియు అచ్చు తయారీ మరియు సంక్లిష్ట భాగాల ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

3. లేజర్ ప్రాసెసింగ్: లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అధిక శక్తి సాంద్రత మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు సన్నని ప్లేట్ పదార్థాల కటింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్సకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఆటోమొబైల్స్ వంటి పరిశ్రమలలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

4. గ్రౌండింగ్ ప్రాసెసింగ్: గ్రౌండింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి రాపిడిలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఉపరితల నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వానికి చాలా ఎక్కువ అవసరాలతో భాగాలకు అనువైనది. గ్రౌండింగ్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా షాఫ్ట్‌లు, విమానాలు మరియు లోపలి రంధ్రాలు వంటి భాగాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

5. మిల్లింగ్: మిల్లింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పురోగతి ప్లాస్టిక్ అచ్చు తయారీ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధికి దారితీసే ముఖ్య అంశాలలో ఒకటి. హై స్పీడ్ మిల్లింగ్ చిన్న-వ్యాసం కలిగిన మిల్లింగ్ కట్టర్లను ఉపయోగిస్తుంది, వీటిని హై-స్పీడ్ మరియు చిన్న సైకిల్ ఫీడ్ రేట్లతో కలిపి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు 5 μ m లోపల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని స్థిరీకరించడం.

6‌. స్లో వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్: ప్రధానంగా రెండు డైమెన్షనల్ మరియు త్రిమితీయ సరళ ఉపరితల భాగాల ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా స్టాంపింగ్ డైస్ తయారీలో, ఇది ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది. స్లో వైర్ కటింగ్ అనేది అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ పద్ధతి, ఇది 3 μ m కన్నా తక్కువ మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు.

7‌. ఎలక్ట్రిక్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్: కాంప్లెక్స్ ఆకారాలు, ఇరుకైన అంతరాలు, లోతైన కావిటీస్ మరియు అచ్చుల యొక్క ఇతర భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ (EDM) అనువైన ఎంపిక. సాంప్రదాయ కట్టింగ్ సాధనాలు సంక్లిష్ట ఉపరితలాలతో సంబంధంలోకి రాలేనప్పుడు, ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.


ఈ ప్రక్రియలు ప్రతి ఒక్కటి వారి ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలు మరియు అనువర్తన దృశ్యాలను కలిగి ఉన్నాయిఖచ్చితమైన భాగాలు మ్యాచింగ్, మరియు తగిన ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept