చైనాలో ప్రముఖ అచ్చు కర్మాగారం మరియు సరఫరాదారు అయిన కిరెన్ కంపెనీ అధిక-ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ అచ్చు పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. హై-ఎండ్ ఫీల్డ్‌లపై దృష్టి కేంద్రీకరిస్తే, ఇది పర్యావరణ సామర్థ్యాన్ని నాగరీకమైన డిజైన్‌తో అనుసంధానిస్తుంది. అచ్చులలో మల్టీ-స్టేషన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్, హై-బలం మిశ్రమం పదార్థాలు మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ఆప్టిమైజేషన్లు ఉన్నాయి.
చైనాలో ప్రముఖ అచ్చు తయారీదారుగా, కిరెన్ కంపెనీ అధిక-ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ అచ్చు పరిష్కారాలను ప్రారంభించడానికి మరియు ఆధునిక పారిశ్రామిక తయారీ ప్రమాణాలను పునర్నిర్వచించటానికి తాజా సాంకేతిక ఆవిష్కరణలపై ఆధారపడుతుంది. సంస్థ ఆటోమొబైల్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు కమ్యూనికేషన్స్ వంటి హై-ఎండ్ ఫీల్డ్‌లపై దృష్టి పెడుతుంది మరియు ప్రపంచ తయారీ పరిశ్రమకు అనుకూలీకరించిన మద్దతును అందించడానికి పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని నాగరీకమైన డిజైన్ భావనలతో అనుసంధానిస్తుంది.
కిరెన్ ప్రాజెక్ట్ విశ్లేషణ నుండి అచ్చు పరీక్ష మరియు వివిధ ఉపరితల చికిత్సల వరకు ఒక-స్టాప్ సేవను అందిస్తుంది. ఇది ఆటోమోటివ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి పరిశ్రమల కోసం ప్రొఫెషనల్ అనుకూలీకరించిన సేవలను అందిస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రయోగ చక్రాలను తగ్గిస్తుంది.
అధిక-ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ అచ్చులు అనేది ఖచ్చితమైన ఖాళీ ప్రక్రియల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఒక ప్రధాన సాధనం, ఇవి మూడు-మార్గం సంపీడన ఒత్తిడి స్థితి ద్వారా పదార్థాల అధిక-ఖచ్చితమైన ఏర్పడటాన్ని సాధిస్తాయి. మెటల్ షీట్‌కు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి అచ్చును నడపడానికి ప్రెస్ యొక్క శక్తిని ఉపయోగించడం దీని పని సూత్రం, తద్వారా ఇది పంచ్ మరియు డై యొక్క ఖచ్చితమైన సహకారం కింద వేరు చేస్తుంది లేదా ప్లాస్టిక్‌గా వైకల్యం చేస్తుంది.
సాంకేతిక ప్రయోజనాలు: కిరెన్ యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ అచ్చులు మల్టీ-స్టేషన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తాయి మరియు ఒకే స్ట్రోక్ ప్లేట్ పొజిషనింగ్, ఏర్పాటు మరియు కటింగ్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేయగలదు మరియు ఆటోమేషన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క స్థాయి గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది. అచ్చు అధిక-బలం మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, మైక్రాన్-స్థాయి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రభావ నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీతో కలిపి, మరియు సంక్లిష్ట భాగాల ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం పరిశ్రమ బెంచ్‌మార్క్‌కు చేరుకుంటుంది. అదనంగా, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ మరియు అంతర్గత నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, శక్తి వినియోగాన్ని 20%కంటే ఎక్కువ తగ్గించవచ్చు, ఇది పారిశ్రామిక ఆకుపచ్చ పరివర్తన యొక్క ధోరణికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
1.
2. అచ్చు అభివృద్ధి దశలో, అచ్చు నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పదార్థ వ్యర్థాలు మరియు సంభావ్య లోపాలను నివారించడానికి, 3D అనుకరణ విశ్లేషణ సాంకేతికతతో కలిపి CAD/CAM/CAE ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాము.
3. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అధిక-సామర్థ్యం మరియు అధిక-సంక్షిప్త పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మేము హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచ్ యంత్రాలు, మల్టీ-స్టేషన్ నిరంతర డై పంచ్ యంత్రాలు మొదలైన పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ స్టాంపింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తాము.
4. అచ్చు తయారు చేయబడిన తరువాత, స్టాంప్డ్ భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల ముగింపు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు కస్టమర్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మేము కఠినమైన అచ్చు పరీక్షను నిర్వహిస్తాము.
అదనంగా, మేము వివిధ పరిశ్రమల యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, స్ప్రేయింగ్, యానోడైజింగ్, లేజర్ చెక్కడం మొదలైన వివిధ ఉపరితల చికిత్సా ప్రక్రియలను కూడా అందించవచ్చు. ఇది ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ కనెక్టర్లు లేదా హోమ్ ఉపకరణాల హార్డ్వేర్ అయినా, ఉత్పత్తి ప్రయోగ చక్రాన్ని తగ్గించడానికి వినియోగదారులకు సహాయపడటానికి మేము ప్రొఫెషనల్ అనుకూలీకరించిన సేవలను అందించగలము.
